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风机作为通风除尘设备被广泛应用在含有大量化工原料、腐蚀性气体的环境下，化学腐蚀尤为常见并且十分严重。据统计， 每年因化学腐蚀而损失的就达钢材总产量的20%～30%。化学腐蚀作用产生一层松脆腐蚀物，当腐蚀物在与空气接触而被磨损后，裸露的新的金属层又很快被腐蚀，风机设备刚用几年，机壳和叶轮腐蚀生锈严重，影响生产运营。

以往，我们对风机腐蚀的处理方式如下

1、耐腐蚀层的喷涂

对盐酸、硝酸、醋酸钾、亚硫酸等腐蚀防护效果不佳；

2、耐腐蚀的涂镀

施工工艺复杂，容易造成施镀失败；

3、耐腐蚀耐磨损材料

不锈钢屈服强度低，不适宜制造高转速叶轮，只适用一般的低速风机。

从以往风机腐蚀处理方式看，在对风机进行防腐保护时，由于风机叶片磨损问题，不仅要考虑涂料的防腐性能，还要考虑材料的硬度和耐磨性能。北京志盛威华生产的ZS-1031高分子陶瓷耐磨防腐材料对风机表面喷涂后，起到有效的防护作用，解决了风机腐蚀问题。

使用ZS-1031高分子陶瓷耐磨防腐材料具体施工工艺如下

1、风机机壳叶轮打磨

2、ZS-1031高分子陶瓷耐磨防腐材料涂层厚度达到300微米左右

3、固化后用测厚仪测量防腐厚度、电火花检测有无漏点4、修复漏点，再次电火花检测，确保完全无漏点。

以上的施工工艺可以看出使用ZS-1031高分子陶瓷耐磨防腐材料的操作工艺简单方便，工期短绿色环保。经实践证明，ZS-1031高分子陶瓷耐磨防腐材料具有优异的耐高温和耐冲击磨损、耐腐蚀性，以纯无机陶瓷为填料。涂层饱满光滑表面摩擦阻力小，陶瓷粉末填料抗冲击好，硬度强度大，耐温可达到600°C。广泛应用于各种高温强酸碱和剂腐蚀等恶劣环境下。帮助企业减少修复工期，降低劳动作业强度，控制维修维护成本。