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在油田生产中，返排液主要包括钻井返排液、洗井返排液、压裂返排液。酸化返排液等，具有水质成分复杂的特点。例如，钻井返排液不仅水质成分复杂，且钻井废水中含有大量的泥沙、粘土、砂粒等；酸化废水如果与硫化物产生积垢作用，还会产生硫化氢这种有毒气体。

目前国内外对返排液的处理采取以下方法：

（1）废液池贮存。将施工作业中产生的返排液贮存于专门的废液池中，采用自然蒸发的方式干化，蕞后直接填埋。但是这种处理方式不仅耗时长，而且填埋的污泥块仍然会渗滤出原 油、重金属、醛、酚等污染物，存在二次污染，已逐渐被淘汰。

（2）现今主要采用第二种方法：回注。将返排液收集，集中进行絮凝、氧化等预处理，然后按照一定比例与采油污水掺混进行再处理，处理后的水质达标后用作回注水。

油田生产过程中，措施废液的处理工艺，主要流程为沉砂除油的预处理、混凝沉淀、精细过滤、紫外杀菌、离心分离等。处理装置主要包括污水及清水储罐、混凝沉降罐、溶药加药装置、过滤装置、离心机、杀菌器等。

由于配液水质、压裂液配方、地层水质、施工条件、 地层微生物、返排时间等都会影响压排液性质，其中一般含有杀菌剂、交联剂、破乳剂、降阻剂等多种添加剂，本身成分就极其复杂，同时受地层微生物影响，返排后还会带出大量烃类、 重金属等污染物，因此压裂返排液具有腐蚀成分复杂、污染物浓度高等特点。返排液处理装置选择本身耐腐蚀的材料，如20# 、304、316 不锈钢等，通常多数采用都是钢铁材料 涂层的方式进行腐蚀防护。

涂层可隔绝水、氧、细菌、盐、酸等腐蚀介质，能有效降低金属的腐蚀速率，延长使用寿命。涂层的防腐机理主要包括屏蔽作用、钝化作用、抑 制作用和阴极保护作用。但是单一一种涂层很难适用整个处理工艺流程和设备。

根据实际应用情况，北京志盛威华化工有限公司组 织科研人员攻克难题，不断推陈出新，如ZS-711无机防腐涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料、ZS-1033耐强氟酸防腐涂料、ZS-1034耐酸碱防腐涂料等一系列有针对性的可靠产品，满足了不同使用工况的需求，在返排液处理设备的腐蚀防护方面，得到了广泛认可。