净气室脱硝烟气耐硫酸铵白色结晶腐蚀涂层志盛威华ZS-1041高温防腐涂料 

周工133---8138--5873

从炼焦炉引出的烟气中含有大量的NOx化合物，需要通过脱硝装置净化后才能排放。目前采用较多的仍然是SCR中温脱硝技术，脱硝温度230-290℃左右。为了回收脱硝烟气中的余热，使其达到进入脱硫塔前的合适温度，通常都会在脱硝装置后增设一套余热锅炉。通过烟气余热回收可以产生180℃左右的低温蒸汽或90℃左右的热水，供给其他需要加热的设备，达到综合节能的效果。

脱硝后的烟气中仍然会含有SO2、NO2、CO2、HCl、HF，以及脱硝副产物NH4HSO4和NH3等腐蚀性介质，对余热锅炉产生腐蚀，特别是垢下腐蚀较为严重。

对于受热面的低温腐蚀主要是露点温度以下的电化学腐蚀。烟气的露点温度与水汽含量、SO3含量有关。如含有50mg/Nm3的SO3烟气露点在130度左右，SO3含量增加，露点温度提高很快。通常可以把200℃以下的腐蚀当作露点腐蚀对待，而在露点以下20－50℃的温度范围腐蚀速度达到峰值，超过露点后的中温区腐蚀速度相对较低。

志盛威华周工提到，当烟气产生凝露以后，烟气中的腐蚀介质，如SO3、SO2、NOx、HCl、HF、H2S等会溶于凝结水中，从而对基材产生酸水腐蚀、孔蚀、氢蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等各种电化学腐蚀，而且这些腐蚀机理会相互促时，严重缩短受热面的使用寿命。

志盛威华公司作为工业重防腐行业一员，针对垃圾焚烧发电行业开发了多款耐高温重防腐陶瓷涂料，可以适用于多种设备使用工况。如烟气防腐陶瓷涂料ZS-1041，耐温高达750℃，在电厂的省煤器、除尘器、烟道烟囱、脱硫脱硝等设备有广泛的应用，并出口到中亚、东欧、澳洲、非洲、南美等 各地。

目前，烧结烟气的SCR脱硝工艺主要分为脱硫前脱硝和脱硫后脱硝两种。为了满足SCR脱硝温度要求，脱硫前后的烟气均需要先经过GGH换热器加热，再经热风炉补热后，才能被送入SCR脱硝装置中。目前一般是将烧结烟气加热至230-300℃，选用低温SCR脱硝 技术。

（1）脱硫后脱硝工艺：脱硫后烟气温度较低，尤其湿法脱硫后的烟气温度一般50-60℃，烟气加热能耗高，运行成本高。脱硫除尘后烟尘和SO2浓度均大幅降低，催化剂和硫酸氢铵/硫酸铵生成的可能性随之减小，但无法完全避免。

（2）脱硫前脱硝工艺：电除尘出口烟温通常可达130℃左右，烟气加热成本相对较低。烧结机飞灰中碱金属非常高，催化剂风险高。烟气未经脱硫，在低温SCR脱硝过程中，易产生硫酸氢铵/硫酸铵。

硫酸氢铵则是一种粘度极高的物质， 熔点为 147℃， 沸点为 350℃， 在此温度区间内，为硫酸氢铵的熔融状态，处于液态的硫酸氢铵具有极强的粘性，当温度降至 185℃以下时，烟气中已生成的气态硫酸氢铵会在凝固下来， 造成设备冷段积盐与结垢，造成腐蚀，进而影响其正常运行。

脱硫后段由于烟气含湿量更高，还更容易形成电化学腐蚀，情况更为严重。

水泥厂净气室使用ZS-1041一年后情况照片，白色为硫酸氢铵结晶，涂层完好，不再腐蚀金属内壁。

产品介绍

烟气温度一般在70℃--500℃左右,部分工况烟气温度会达到1000℃，烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，相对湿度为3-10%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有HF强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气还会有冷凝水腐蚀，而且在脱硫过程中,又具有酸碱介质交替的情况发生,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。

北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料应用在抗高温烟气、耐烟囱烟道冷凝水腐蚀等高温腐蚀严重的工况中，涂层耐高温、硬度高、耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，防腐年限长。

1、 ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料长效防腐

ZS-1041烟气防腐涂料涂层中的超细微粉氧化物、碳化硅、石墨、氧化钛、陶瓷微珠等无机抗腐蚀材料形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。ZS-1041烟气防腐涂料有好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱等多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。 

2、 ZS-1041烟气防腐涂料附着力好，线膨胀系数高

ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料与基材结合力强，本品以无机硅改性树脂与有机聚合物螯合成互穿网络聚合物结构（PIN），成膜致密，附着力好；涂料组合物中含有的金属氧化物、纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。

3、 ZS-1041烟气防腐涂料耐高温

ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到750℃。

4、 ZS-1041烟气防腐涂料耐磨性光滑性

ZS-1041烟气防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，使涂层表面呈现低的表面能和低的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料不同材质的相互协同赋予了涂层优异的耐磨、光滑防腐性能，能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。

5、 ZS-1041烟气防腐涂料抗热震性能好

烟气温度始终在变化，ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的抗热震性能高，在烟气温度高低变化时，涂层不脱落，没有裂纹产生，附着力好。

6、 ZS-1041烟气防腐涂料涂料使用寿命长

ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补，在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

应用领域

      适用范围：ZS-1041烟气防腐涂料适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、炉窑内部等设备等上耐高温、同时耐酸耐碱腐蚀，耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷。