![]() |
EINECS编号 | 无 |
品牌 | 志盛威华 |
货号 | 1041 |
英文名称 | Anticorrosive paint for desulfurization fan |
是否危险化学品 | 是 |
颜色 | 黑色 |
CAS编号 | 67763-03-5 |
别名 | 风机硅改性防腐涂料 |
保质期 | 12个月 |
分子式 | SixOyHz |
耐水性 | 好 |
是否进口 | 否 |
成熟应用的烟气高温防腐涂料
周工133--8138--5873
当烟气产生凝露以后,烟气中的腐蚀介质,如SO3、SO2、NOx、HCl、HF、H2S等会溶于凝结水中,从而对基材产生酸水腐蚀、孔蚀、氢蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等各种电化学腐蚀,而且这些腐蚀机理会相互促时,缩短受热面的使用寿命。
受热面包括换热器、除尘器、烟气管道、弯头,尤其湿电除尘器内湿度大,腐蚀速度更快,一般都采用增加衬板来延缓内壁穿孔,这种做法一般能用6个月到2年不等的时间,需要经常停机检修维护,带来不便。
同时,为了降低露点腐蚀的危害,在垃圾电厂内,通常采用提高排烟温度、提高冷段金属壁温、减少烟道漏风等措施,但是这些措施都会影响电厂的热效率。现在比较常用的是采用高效防腐涂层进行防护。
垃圾焚烧发电行业成熟应用的耐高温重防腐涂料ZS-1041产品,可以适用于高温交变、露点腐蚀多的除尘器、换热器、省煤器、烟道、脱硫脱硝等环保设备上。
ZS-1041涂膜特点:
耐烟气酸腐蚀、耐酸碱交变、耐氯离子腐蚀、耐硫腐蚀等;
硬度高、耐磨蚀、耐烟气粉尘冲刷;
石墨鳞片,耐600℃高温烟气;
热膨胀系数高,涂层薄至0.2-0.3mm,不易开裂脱落;
可直接涂覆在碳钢、不锈钢、水泥、钢筋混凝土、耐火材料等的表面,易施工,降低施工成本。
产品说明书
ZS-1041
烟气防腐涂料Chimney and Flue Gas Duct Use Anti-Corrosion Coating
产品描述
产品组成及特点
本产品以改性无机硅改性树脂嫁接高分子聚合物为成膜溶液,以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理,使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,硬度高,与基体结合力大等综合性能好。
工作机理
以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,溶液中含硅无机聚合物作为主链,高温嫁接高分子聚合物改性树脂,得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—高分子螯合聚合物,成膜性好,附着力好,涂层光滑自洁,耐温高,成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂层的硬度高耐磨,防蚀性能,耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维,增加涂层内联交强性,增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。
典型用途
各种烟道、烟囱、脱硫塔、除尘器、锅炉窑炉内部等设备上耐高温、同时耐酸碱腐蚀,耐磨抗粉尘冲刷。
颜 色 黑色
涂料基础数据
项目 指标 测试/标准
涂料外观 稠状液体 目测
粘度 小于60s GB/T1723-93
双组份混合比 主剂:固化剂=9:1
密度 1.6g/cm3 实测
适用期 夏季≤1h,冬季≤2h 随环境温度变化
施工性能 湿膜120μm无流挂 HG/T4077-2009
n 本产品为双组份常温固化产品,请按工程量及施工效率调配施工液,确保在适用期内使用完毕。较长施工间隔时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。
n 对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目 |
测试标准 |
性能参数 |
容器中状态 |
目测 |
均匀,无结块、絮凝、沉淀 |
涂膜外观 |
目测 |
饱满无缩孔 |
颜色 |
目测 |
黑色 |
固含量 |
GB/T1725-2007 |
≥60% |
干燥时间 |
GB/T1728-79 |
表干2h 实干24h |
涂膜硬度 |
GB/T 6739-2006 |
5H |
附着力 |
GB/T 9286-1998 |
1级 |
柔韧性 |
GB/T1731-93 |
2 mm |
涂膜冲击性能 |
GB/T1732-93 |
≥50 |
落砂试验 |
GB/T23988-2009 |
3.0L/um |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
30d(5%NaOH60℃以上)漆膜无异常 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
30d(5%H2SO460℃以上)漆膜无异常 |
耐盐雾 |
GB/T 1771-91 |
30d(5%HCL)漆膜无异常 |
高温测试 |
QB/C001-2005 |
700℃ |
推荐膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度 理论涂布率
(μm) (㎡/ kg)
常数 300 1.2
推荐涂装至干膜厚度300μm或设计厚度。
表面处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物,保证涂刷表面清洁干燥。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理,以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级,涂装效果会更佳。
施工方法
喷涂: 使用空气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 采用十字交叉法进行刷涂。
稀释剂/清洗剂
稀释剂/清洗剂 纯二甲苯
干燥和固化时间
表干时间 实干时间
≤2h ≤24h
n 表干时间、实干时间根据GB/T1728-1979测得。
n 在实际应用中,干燥时间与膜厚及施工环境有关。
包装规格
20kg/桶 (主剂与固化剂同在一桶)铁桶包装。