垃圾焚烧耐高温涂料志盛威华ZS-1041

周工 133---8138---5873

  垃圾焚烧炉主要燃料使用的是垃圾，因此烟气中含硫量不是很高，而垃圾焚烧炉考虑到了多种气体的集成，所以采用了活性炭烟气喷射系统及半干法脱硫系统，对烟气的进口温度、单位时间内的烟气量、脱硫剂量等进行调节与控制。

  除尘系统采用布袋过滤喷吹，有效率达到99%以上，为了钙的利用率达到 化，除尘下来的飞灰经流化斜槽及加热装置重新返回脱硫装置进行二次循环。

  志盛威华技术周工分享垃圾焚烧炉炉膛的设计就需要从炉膛的高度、二次风口的切入点、高温循环灰的切入点、避免水冷壁磨损、水循环动力等方面综合考虑进行设计。

  对于中温中压垃圾焚烧炉，一般炉内流化风速设计应在5m/s左右，炉膛的高度应在20m左右。在二次风口以下的床层应采取较小的横截面积，并向上渐扩的结构，即文氏管结构。

  脱硫、除尘系统的防腐也要从以上设计因素去考虑，比如防腐材料要耐高温、耐硫腐蚀、耐摩擦腐蚀等，志盛威华ZS-1041可用于脱硫、除尘、烟气等系统的防腐。

  ZS-1041烟气防腐漆它的主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。

  ZS-1041烟气防腐漆配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。使其具有以下功能特性：

  长效持久防腐：耐蚀性好，抗烟气中二氧化硫、H2S等酸溶液介质的腐蚀。

  附着力好：涂层与基体结合力强，含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

  耐高温：基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃。

  硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。