锅炉炉管应力裂纹产生及节能解决方法

我国电力锅炉大多为：四角切圆、四面切圆、W火焰、前后墙对冲等燃烧形式，个别小型机组还会应用循环流化床技术。其中四角切圆锅炉应有尤为广泛。主要燃料为：无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤、准东煤等不同煤种，随着国家对能源及环保的管控，各电厂的燃煤选择受限趋于：地域自性、优煤与劣煤的混用性。

因锅炉的热燃烧系统、传热系统、烟气系统均是按固定煤种的特性来设计和制造的，当煤质产生变化后，煤的热值、粉尘、煤中的硫含量、碱金属含量、其他有害物质的含量等特性的变化导致锅炉原有的设计甚至是软控都会失调，不能达到锅炉设计值，锅炉在运行中会出现很多可预测甚至是不可预测的问题。而高温腐蚀、结焦后垢下腐蚀、局部过热造成爆管而非停的生产事故时有发生，贵州某电厂三台锅炉每年非停次数能多达7次。因非停造成的损失难以估算。因此急需一种新技术来解决我国电力锅炉所遇到的实际问题，提升锅炉对燃料的适应性，减少非停，从而创造更多的经济效益。

在炉管（水冷壁）上涂刷耐高温远红外辐射涂料可有效地控制炉管的高温腐蚀、减少结焦，还可以平衡炉温提升锅炉效率，起到节能作用。

ZS-耐高温远红外涂料在300-1800℃温度区间具有稳定的＞0.93的远红外吸收辐射率，众所周知在600℃高温环境主要的换热方式并不是热传导、热对流，而是热辐射，因此耐高温远红外辐射涂料具有的高辐射吸收发射率是相当有助于锅炉换热的，在众多使用案例中，根据客户的反馈节能率在1.5%-10%，效率越低的锅炉节能效果越好。