志盛威华1042预防水泥回转窑筒体断裂

    回转窑作为多点支撑、重载低速的热工设备，筒体壁断裂的原因是多方面的，与筒体厚度及焊接质量息息相关。涉及到设计、制造、安装、检修维护、管理等诸多方面。回转窑的裂纹一旦产生，若不进行正确而及时的维护，回转窑裂纹常发生在过渡带。

    回转窑为热工设备，尽管筒体受到耐火砖及窑皮的保护，但是传到窑体表面的温度也很高，煅烧带筒体在无窑皮的情况下，即便是新砖，筒体温度也可达到300-400℃，这就消弱了筒体的强度，不规则的腐蚀麻坑及焊接缺陷必然造成应力集中，这也是该处产生裂纹的原因。特别是在筒体掉砖红窑的情况下，局部筒体会失去强度，失去抵抗外力的能力，此时若在高温区进行通风甚至洒水降温，会使筒体急剧收缩而产生裂纹。

      安徽某大型水泥厂由于长期协同处理垃圾且频繁启停窑，导致回转窑内部腐蚀厉害，钢板厚度可减薄1毫米|年，志盛威华周工通过对该司烟气成分和腐蚀程度的分析，为客户量身定制出ZS-1041/1042特制烟气防腐涂料，客户使用一年后，筒体壁未见腐蚀，窑壁未见减薄。