大型预焙铝电解槽的生产特点主要是电流强度大，连续生产，需稳定持续电力供应。近年来国内一些企业电解槽发生母线打火和整流机组元件爆炸，电解槽漏炉事故、短路口放炮事故等各种重大事故，给所属企业的生产、经营带来难以弥补的经济损失，严重影响企业的正常生产经营管理工作。2006年7月1日整个华中电网停电，豫西某铝业公司刚刚投产的电解系列在此次停电事故中造成了毁灭性的打击；2007年12月青海某铝业公司因电解槽短路造成系列停电长达六个小时，直接经济损失超过3个亿，一次次惨痛的教训给整个铝行业敲响了安全生产的警钟。2008年5月12日，四川汶川地震给四川阿坝铝厂造成了毁灭性的打击。

这种事故一般损失较大，容易造成系列停产。由于电流打火事故一般在瞬间发生，根本无法采取抢救措施，只有事故后修复处理或提前做好绝缘保护。在母线关键部位涂刷ZS-1091高温绝缘涂料，良好的绝缘性能防止或降低击穿危险。

ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃以下，采用本公司专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氧化硅等为填料，以本公司生产的陶瓷微粒为高温成膜物质为主，组成耐高温绝缘涂料。再生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的电导率。在过程中，还注意严格控制引入铁、钴等可变价金属离子，以避免产生自由粒子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以避免产生氧化还原反应而出现的电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘陶瓷涂料可以涂刷各种材质上，常温自然固化，固化时间在24小时以上

ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料（600℃）涂层主要性能特点：
1、高的体积电阻率，室温下大于1012Ω；

2、高的介电强度（击穿强度），大于104KV/mm，介电损耗角正切值≤1%；

3、耐电弧值≥150S；

4、良好的化学稳定性，耐水，耐潮湿、耐老化、耐腐蚀性；

5、闪点、燃点高，化性好；

6、耐热600℃，可以长时间在600℃以下工作；

7、涂层光滑、附着力好，施工方便等。