布袋除尘器腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成份，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器开机或停机在露点以下时，除了水汽凝结导致糊袋之外，废气中的SO2遇水形成的H2SO2会造成滤袋纤维变形，从而失去强度。此时志盛威华防腐涂料专家提出，防止布袋除尘器腐蚀就要采用耐酸、碱的滤袋，对除尘器进气管道、外壳做好保温，有条件的情况下还可以给除尘器加温。以下是布袋除尘器产生腐蚀几点原因，总结一下，以供大家对除尘器腐蚀有些了解。

       降低烟气体中的湿含量，要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。布袋除尘器产生露点腐蚀，正常燃煤的锅炉废气就要涂刷ZS-1041烟气防腐涂料来做防腐涂层，如果是危废和垃圾燃烧锅炉产生的废气中布袋除尘器，防腐就用ZS-1032耐强氧化防腐涂料，耐二噁英等强腐蚀介质的腐蚀和浸泡。　　
      

    ZS-1032耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐温达到250℃，涂层高致密，材料分子不容易失去电子，涂层耐溶胀性能好。ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓盐酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂中，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。

机理：

涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后， 聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。

性能：

?  三重技术防渗透；

?  致密的饱和F氟植入树脂膜；

?  鳞片结构颜填料；

?  极化共价键层叠结构；

?  优异的化学、物理性能；

?  惰性涂层系统；

?  极化后趋于平衡的电位差；

?  化学锚结构的优异附着力；

?  光滑耐磨的表层结构；

参数：

外观：黑色；          组分：双组份；主剂（浆）：固化剂（液）=12:1

密度：1.4g/cm3；      Tmax：150℃

涂膜硬度：            3H                              GB/T 6739-2006

耐酸性                30d 98%H2SO4浸泡漆膜无变化     GB/T 9274-1988

耐液体介质性          30d 高锰酸钾浸泡漆膜无变化      GB/T 9274-1988

耐盐雾                1000h 5%NaCL浸泡漆膜无变化      GB/T 9274-1988