产品描述
产品组成及特点 本产品由特制的可以二次固相固化的溶液作为成膜物质，填料由纳米级别的氧化铝、氧化锆、炭纤维、中空纳米碳管、膨胀石墨、碳化硅等经过高温高压组成。涂层受热后膨胀，体积可以达到原有涂层的五倍以上，涂层耐温幅度可达到2000℃，膨胀后的涂层导热系数为0.022W/m.k。涂料可以涂刷在任何有机无机材质上，附着力好，硬度高，耐磨抗冲击性能好，并能长久耐明火，防火等级可以达到A级。
工作机理 膨胀型耐高温隔热保温涂料在涂层完全固化后，第一次受热在200℃以上高温时开始体积膨胀，随着温度的升高，涂层呈现抛物线式的膨胀，直至温度升高到1000℃时膨胀过程结束，涂层完全成型，涂层厚度是初始涂层的五倍以上。膨胀后涂层形成无数个独立的真空层，高效的阻止了热传导，隔热效果更明显。
典型用途 高温窑炉、炉膛；高温模具、管道、电炉、感应炉、回转窑等。最好是使用在1000℃以上的高温设备上，以保证涂层的完全膨胀，达到最好的隔热效果。
颜 色 白
涂料基础数据
项目 指标 测试/标准
涂料外观 膏状白 目测
涂料组分 双组份
密度 2.2g/cm3 实测
涂膜加工性能 可以
本产品为双组份常温固化产品，按照粉：液=1：1（质量比）配好后搅拌均匀，静置熟化5分钟后进行施工。开桶未使用完产品做好密封保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结。
? 对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目 测试标准 性能参数
涂膜外观 目测 颗粒感
颜色 目测 白
干燥时间 GB/T 1728-1979 表干2h 实干24h
耐压强度 GB/T 5072-2008 ≤60MPa
粘结强度（附着力） GB/T5210-2006 8MPa
抗折强度 JG-T 24-2000 4MPa
导热系数 GB/T 10297-2015 0.022W/m.k
线膨胀系数 GJB 223A-2004 10×10-6/℃
防火等级 GB 14907-2002 A
10%NaCL溶液浸泡500d
10%H2SO4溶液浸泡500d GB/T 9274-1988 无变化
高温测试 QB/C001-2005 2000℃
推荐膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度
（μm） 理论涂布率
（㎡/kg/mm）
常数 有实际工况定 0.6
推荐涂装至设计厚度
表面处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级，涂装效果会更佳。
施工方法
喷涂： 使用大口径喷壶进行空气喷涂
刷涂： 采用十字交叉法进行刷涂。
稀释剂/清洗剂
稀释剂/清洗剂 去离子水
干燥和固化时间
表干时间 实干时间

≤2h ≤24h
? 表干时间、实干时间根据GB/T1728-1989测得。
? 在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。
包装规格
10kg/桶 铁桶包装
贮存
? 必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
? 贮存温度应保证在0℃-40℃之间，保存期为12个月。
? 开盖未使用完的涂料，必须将桶内塑料袋密封，盖好桶盖密封贮存。
? 超过保质期的产品经检测合格后方可使用。
健康和安全
? 在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。
? 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。
? 如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
注意事项
? 本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训，以期具有足够的经验和能力使用合适的设备进行正确的涂装施工，以确保涂装效果。
? 施工人员和工人在使用本产品时，需使用适当的个人防护设施，确保施工安全。
? 任何为适合施工现场情况或适应工期的工艺更改，均需得到志盛威华技术人员的认可。
声明
? 本说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。
? 产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。
? 为适合当地的法规，产品可能会适当调整，我们保留不另外通知而修改说明书的权利。
? 用户应针对自身的需求及具体应用，咨询志盛威华以获得相关产品适用性能的具体指导。