1、产品概述 ：

    耐高温远红外辐射涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，是北京志盛威华化工有限公司历经多年研制而成，涂料采用纳米分散合成技术经加工而成。

   工业窑炉、炉膛、锅炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温，炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、石英砂、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是隔热保温、耐磨抗冲刷材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率，这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高辐射性要求。

   北京志盛威华化工有限公司针对以上炉体实际工作情况，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，采用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换工况，提高炉膛内燃烧温度及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

2、涂料组成：

    ZS-1061耐高温远红外辐射涂料采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了材料电子的能级，提高热能红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的整

 体强度和致密性。稀土元素氧化物（如Y₂O₃）的掺入能提高反应物的活性，同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选*材料。因不同的金属、稀土氧化物在不同温度下有不同的辐射率，选用多种材料就是发挥材料*温度下辐射性，弥补不同材料不同温度下辐射性的差别，发挥材料的合力效应，整体提高涂料的性能。

 ZS-1061耐高温远红外辐射涂料采用北京志盛威华化工有限公司自行研发的具有较高的可见光和近红外光辐射率、较高的热红外发射率和高温稳定性等特殊性能，同时还具有良好的物理性能、化学性能和施工性能的金属、稀土氧化物为基料。这些金属、稀土氧化物为基料经过高温下分散后，均匀的混合在成膜物种。

    志盛牌ZS-1061耐高温远红外辐射涂料无毒、无味、对人体无害、不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单。

3、涂料参数:

1、红外波段平均辐射率：ε>0.9；

2、涂层工作温度：≤1800℃；

3、容重：1.8-2.2g/cm³；

4、涂层热冲击能力：抗热震*，硬度达到6H，涂层不龟裂，不脱落；

5、耐高温氧化腐蚀性：好；

6、附着力： 1级；

7、线膨胀系数： 9--11×10^－6/℃；

8、储存期： 6个月以上；

4、性能特点:

①、涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性。

②、与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。

③、高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。

④、提高涂料的黑度，使其在波长0.7-15μm的光谱区间，发射率都在0.95以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了抗老化性能，大大延长了涂层使用寿命。

⑤、提高炉膛的使用效率，缩短升温时间。

⑥、提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低质燃料的适应性。

⑦可以大大加大炉膛的气体流动，增加炉膛热容积和燃料与氧的接触率。

⑧改善炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性。

⑨ 强化炉内传热系数，增强水冷壁管的吸热和换热能力。

⑩减少烟气的排烟温度，节约能耗。

5、涂料使用范围：

①、长期工作温度：800－1800℃；

②、适用炉体：陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉、电炉等；

③适用基体：中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维、高温水泥等；

6、涂料功能：

  用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬高温远红外辐射节能，可延长内衬使用寿命50％左右，1、燃煤炉，提高热效率0.5-5%；2、燃油、气炉，提高热效率1-13%；3、高温窑炉类，提高热效率3-18%；4、高温电炉，提高热效率2-15%；

7、涂层修补时间：

  涂料涂层使用*寿命在二年，建议每隔二年时间在原有的涂料涂层上再喷涂刷一次，达到涂层*的工作状态。