辊底窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产， 辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。

陶瓷行业是一个能耗较高的行业，随着国家对环保压力的增大以及燃料价格的不断上涨，节能减排必将是陶瓷产业的大趋势，因此，生产过程中的各个环节都要加以重视，才能保证生产总成本的降低，提高产品的市场竞争力。

辊道窑可按加热方式分类，有明焰辊道窑、隔焰辊道窑、电热辊道窑等。在上述几种类型的辊道窑中，由于明焰辊道窑的燃烧产物直接与制品接触，对提高传热效率、均匀窑内断面温度场、节能等都是有利的，代表了辊道窑的主流。

在燃料明火加热的同时，还用窑炉的余热作为助燃风，对窑炉节能非常明显的效果。空气余热温度每提高100℃，即可节约燃料5%。辊道窑炉中提供给瓷砖的热来源于燃料燃烧时释放的热能和燃料本身及助燃风本身带入的热能。因此，辊道窑炉的热效率取决于被加热物体对热量的吸收效率及助燃风的传热效率。传统的耐火材料由于发射率低，在对物体或助燃空气加热时，效率低下，很难在短时间内均衡炉内温度，使炉内温度达到设计温度；在助燃风通入时也很难能够快速的吸收助燃风的热量。

如何快速提高辊道窑炉温度是辊道窑炉节能的关键技术，最有效且简便的办法就是增加辊道窑炉内部耐火材料的发射率与吸收率，可以在辊道窑耐火砖内壁上涂刷一层高发射率的一种红外节能涂料。北京志盛威华化工有限公司联合北京晶博节能技术研究院，在工业窑炉行业节能专家的技术支持下，在经过上千次反复试验，推出一款具有高发射率和吸收率的一款节能涂料-----ZS-1061耐高温远红外辐射涂料。涂料采用过渡族元素氧化物和氧化锆、二氧化锰、三氧化铁、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了材料电子的能级，提高热能红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的整体强度和致密性。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料在辊道窑耐火砖表面涂刷后，高辐射覆层通过强化辐射换热，提高了炉内升温速度，从而也提高辊道窑炉的热能利用效率。